從裂縫產(chǎn)生的原因來看它是多方面的,只有從設(shè)計、施工、交付使用等多方面來加以改進(jìn)。預(yù)防的重點在設(shè)計,關(guān)鍵在施工,合理使用也是至關(guān)重要的。

一，現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的預(yù)防

1.設(shè)計方面:

設(shè)計人員必須盡可能考慮各種影響因素,根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位,采取相應(yīng)的合理配筋和分縫。在設(shè)計時嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和強(qiáng)制性條文要求,做到既能滿足結(jié)構(gòu)案例,又盡可能地減少結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的可能。

(1)適當(dāng)擴(kuò)大配筋率,能對混凝土收縮及裂縫擴(kuò)展起一定的作用。

(2)適當(dāng)增加樓板有效厚度也能起一定作用。

(3)平面布局力求規(guī)則,盡量避免突變。

(4)現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度小于等于C30,鋼筋的使用應(yīng)力應(yīng)滿足抗裂要求。

(5)對現(xiàn)澆板中預(yù)埋管路重疊處和預(yù)留洞口處要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,防止板厚被縮減及降低了板的有效抗裂厚度。

(6)重視屋面的隔熱設(shè)計。

2、施工措施

  (1)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),使用的各種材料必須符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。優(yōu)化混凝土的施工配合比設(shè)計,加入高效減水劑,適當(dāng)減小水灰比。

  (2)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)留洞口,施工時必須有保證板厚、鋼筋位臵的有效措施。

（3）合理運(yùn)用各項技術(shù)要求，正確掌握混凝土的澆筑方法，保證混凝土的密實性和鋼筋的保護(hù)層厚度。

（4）重視混凝土的養(yǎng)護(hù)，包括和溫度兩個方面。確定保溫覆蓋層的厚度和撤除時間，溫度養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要落實專人養(yǎng)護(hù)。

（5）模板支撐牢固，有足夠的強(qiáng)度和剛度，合理掌握拆模時間，模板一定要刷隔離劑，禁止野蠻拆模。施工時樓面必須禁止集中堆載。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，做到嚴(yán)管理、高要求，杜絕管理不嚴(yán)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

3、交付使用后的防治措施

（1）住宅竣工后，業(yè)主或物業(yè)公司要及時提供住宅使用說明書，并加強(qiáng)管理、保養(yǎng)。

（2）住房裝修階段的管理至關(guān)重要。禁止用戶在裝修時破壞原有結(jié)構(gòu)，杜絕在樓板上開槽、打洞、鉆孔等野蠻施工，嚴(yán)禁集中堆載，防止不合理的裝修施工而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

二，現(xiàn)澆混凝土樓板（蓋）開裂的處理：

         先來看看裂縫的分類：裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強(qiáng)度、板厚等因素引起的；非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的，它出現(xiàn)的時間有早有晚，早期的干縮裂縫在澆筑完成約2~4個小時就會出現(xiàn)，部分溫度裂縫在竣工驗收后三個月至半年內(nèi)才出現(xiàn)。其中施工因素主要有板負(fù)筋保護(hù)層偏大（鋼筋嚴(yán)重踩塌）、板底混凝土保護(hù)層不足或砂的氯鹽含量超標(biāo)。現(xiàn)在來分析各類裂縫的處理方法：

1.對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫，須進(jìn)行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。

2.對受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對性地采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

          如果對已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進(jìn)行加固。當(dāng)用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。（布寬300mm左右為宜）

3.對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下：

（1）對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。
（2）對其它一般裂縫（寬度在0.05mm～0.2mm之間）的處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)，封閉以恢復(fù)觀感即可。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫）

（3）對當(dāng)裂縫（寬度大于0.2mm）較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫）

（4）對當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。或在板面用環(huán)氧樹脂液灌縫封閉（作一層防水也行），在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬。

（5）對通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進(jìn)行加固。當(dāng)用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。（布寬300mm左右為宜）

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